1、负责本公司半成品车间、成型车间、硫化车间生产管理，确保现场按照生产计划顺利及运行。 2、协调生产过程中的各个环节及资源，解决生产过程中出现的问题，组织监督生产及技术研发人员改善生产工艺、技术升级，不断提高和改进产品质量、优化生产作业流程，从而提高生产效率、降低生产成本。 3、领导生产车间班长、股长对管辖范围岗位职责和工作要求进行流程优化，提升组织管理能力 4、每日、周、月、季度组织管辖范围内员工进行岗位培训、技能培训，提升员工技能水平 5、督导现场按照产品质量检验、检测，符合产品质量要求 6、建立设备管理规范(含安全)：日、周、月、季点检，并组织维修人员对部件、成型、硫化设备进行维护保养，故障排除检修，确保设备正常运行。 7、建立车间紧急预案(设备故障、安全、质量)，以及演练，确保遇到紧急情况有序进行应对 8、车间安全隐患排查、消除，实现安全生产零事故，现场整洁、有序、高效。 9.团队与绩效管理：建立生产员工KPI、计件薪资，打造高效团队、提升员工积极性
离职原因：寻求新的发展机会

1、PCR工厂部件、成型、硫化工序:协助设备安装、设备调试，人员招募及人员培训。 2、负责原材料、部件、成型车间、硫化车间、产品仓库，生产材料管控、生产过程控制、工艺管控。 3、负责外国人绩效、外国人培训管理(摩洛哥，部件、成型、硫化)。 工作业绩: 1、 裁断：带束、胎体通过对计划、人员操作培训、设备动作改进报废率由1.2%降低至0.75%(持续改进中) 成型：胎体接头动作改进，胎体报废0.62%降低至0.36%(持续改进中) 胎圈(最新VMI机型)：设备动作、口型优化，胎圈报废3.6%降低至1.2%(持续改进中) 2、提升摩洛哥员工培训周期，45天内独立上岗生产(成型效率200条提升至360条/班)，缩短培训周期。 3、产能爬坡提升：2024年11月23日到2025年4月30日，产能已提升到8000条/日。
离职原因：不适应非洲环境