1. 在大型外资轮胎企业14年以上工作经验： 1）研发中心及技术部门工作6年，熟悉橡胶试验方法、加工工艺、配方开发（掌握轮胎整体配方体系；其次密炼机混练工艺-白炭黑配方，普通炭黑配方，密炼机设备BB320IM,F440等设备） ；熟悉橡胶密炼设备，橡胶混练工艺、橡胶挤出工艺、实践经验丰富 2）品质部门7年工作，熟悉质量体系建立、维护及客户审核。参与公司 IATF16949&VDA 6.3质量体系培训， 为公司内审员、定期组织公司内审（VDA6.3 审核2次/年）每年外部客户审核对应10次以上，全部顺利通过。 3） 团队建设成果丰硕对供应商管理、现场过程管控、人员管理更加充分-人员120人， 四班三运转班。人员考勤管理、绩效管理。定期团建，现场5S标准化。 一 2007/7-2010/12 韩泰轮胎研发中心 （compound 开发与工艺优化） 1.橡胶配方研发与工艺优化（节能环保配方 silica 开发） 2.世界前五位轮胎 benchmarking 分析，并制作报告书指导配方研发方向 3.原辅材料供应商开发及认证 4.研发中心实验室管理 二.2011/01-2013/12&2020/01-2020/04 韩泰轮胎技术部门 (compound 配方开发、工艺条件优化及性能最优 化） 橡胶混炼工艺及加工设备掌握 1.轮胎生产过程熟练掌握，尤其 compound 混炼设备及混炼原理精通，橡胶配方开发熟悉 2.轮胎用 compound 配方开发及工艺工艺条件优化，现场工业化作用，问题点解决 （精通 compound-silica 配方，混炼工艺，压出工艺） 3.公司第一台 OMS 密炼机增设及 调试生产并主导 compound 开发（工艺参数最适化） 4.主导 compound技术基准制定 及发行 （橡胶混练条件、橡胶压出/压延工艺条件、设备运行条件制定及标准作用） 三.2014/01-2019.12 韩泰轮胎品质管理部门（原材料入库检验 、现场问题改善、团队建设 及沟通） 过程管控、risk 防止、供应商审查、体 系建设 1.熟悉国外客户 VW，SGM，BENZ，BMW 供应商体系要求（VDA6.3质量体系），国内客户质量体系要求（ IATF16949质量体系） 2.熟悉并掌握公司实验室来料检验流程及实验设备（物理及化学检测设备-流变仪、门尼机、引张试验机、红外光谱、DBP检测仪 、轮胎高速走形机、滚动阻力测试机） 3.尤其对 Benz BMW 生产的产品品质管控 4.实验室管理 5.供应商管理：供应商质量体系审核 6.部门人员管理及 KPI 考核100多少团队管理经验，人际关系处理优秀
离职原因：回老家

1）与客户沟通，确认新产品材料及工艺方案 2）新产品按照客户技术协议进行实验 3）降本项目主导并推进 业绩: 吉利多项目新产品材料选型，企业标准建立：MC11, G636,FS11，KX11等奇瑞新项目参与并完成，包括材料，标准，实验 及文件类制定。受到客户邮件表扬（T22 PHEV,T1EJ等） 参与零跑汽车C01,B11等项目材料、标准、实验及文件类制定。
离职原因：孩子上学